Prodotti Archivi - SC Officine Meccaniche - Lavorazioni meccaniche a Milano

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10/12/2022by Data

Quando parliamo di lavorazioni meccaniche si fa riferimento ad uno dei settori più importanti nei processi di produzione industriale soprattutto nel campo della meccanica di precisione, ovvero quella disciplina che si occupa della produzione di componenti destinati a diversi settori, tra cui quello industriale, farmaceutico, medicale ed aerospaziale.

Per molti però, non è ancora ben chiaro di cosa si tratti realmente; ecco perché noi di SC officine Meccaniche, abbiamo deciso di fare un po’ di chiarezza.

Andiamo innanzitutto a capire cosa si intende per lavorazioni meccaniche.

Lavorazioni meccaniche: quali e cosa sono

Per lavorazioni meccaniche si intende un’operazione che può essere eseguita manualmente o per mezzo di alcune specifiche macchine con l’obiettivo di ottenere un oggetto di forma e dimensione desiderata.

Le principali lavorazioni meccaniche delle quali si serve un’industria sono:

  • fusione;
  • fucinatura;
  • laminazione;
  • stampaggio;
  • elettroerosione;
  • estrusione;
  • lavorazione a freddo con esportazione di truciolo;
  • sinterizzazione

In tal senso sarà facile intuire che, i materiali che generalmente vengono lavorati per ottenere il prodotto finito desiderato sono in genere metalli.

Lavorazioni meccaniche: chi si può rivolgere alle aziende

Alle aziende si può rivolgere chiunque abbia la necessità di avere a disposizione articoli d’avanguardia realizzati con i più alti standard qualitativi e in qualsiasi campo operi, può avvalersi dell’utilizzo di lavorazioni meccaniche.

Ovviamente, visto e considerato che si tratta di un settore ben specifico è opportuno rivolgersi solo ed esclusivamente ad aziende con comprovata e consolidata esperienza alle spalle, come noi di SC officine meccaniche.

Noi di SC Officine Meccaniche, così come tutte le società che si occupano di lavorazioni meccaniche, siamo capaci di offrire un prodotto finito garantendo il massimo supporto in ogni singola fase di lavorazione, dalla consulenza al progetto fino alla realizzazione del prodotto finito in sé.

Lavorazioni meccaniche: quali sono i fattori da considerare per scegliere la migliore azienda di settore

Ci sono alcuni fattori che bisogna considerare nella scelta di quell’azienda che meglio si confà alle proprie esigenze. Sul territorio italiano infatti, ci sono varie società di settore, ma scegliere quella che fa al proprio caso è un po’ difficile.

Ad ogni modo ci sono alcuni criteri validi per tutti che possono essere tenuti in considerazione per fare la scelta migliore.

Noi di SC Officine Meccaniche ti offriamo:

  • consolidata esperienza alle spalle;
  • personale altamente qualificato e preparato;
  • un’azienda capace di affrontare le varie lavorazioni meccaniche su qualunque materiale;
  • l’utilizzo di macchinari altamente tecnologici per ottenere il massimo della qualità sul prodotto finito.

SC Officine Meccaniche: realizziamo particolari per la meccanica generale.

La presenza sul mercato e la professionalità di SC hanno garantito la possibilità di annoverare nel proprio range di produzione particolari per i più svariati settori, dalla movimentazione terra al farmaceutico, dal packaging alla realizzazione di particolari per le macchine di confezionamento.

Sempre disponibili ad affrontare nuove sfide e a proporsi a nuovi mercati.


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10/10/2022by Data

SC offre un servizio di imballaggio e marcatura personalizzata per ogni tipo di esigenza.

Marcatura a micropercussione: cosa è?

La marcatura a micropercussione consiste nell’identificazione dei prodotti mediante la realizzazione di caratteri puntinati. Si basa sulla movimentazione di un punzone ad elevata durezza sul piano X e Y. Tramite la sua vibrazione a frequenza controllata, consente la marcatura rapida e profonda di caratteri o disegni. I punzoni utilizzati, consentono la marcatura di materiali con durezza superficiale fino a 62 HRC.

Inoltre, il software di marcatura, consente la gestione completa di tutti i marcatori tramite il pannello touch da 7” e di generare e gestire testi alfanumerici fissi e variabili, data, numero progressivo, logo e disegni, datamatrix.

Questo tipo di operazione quindi, effettuata secondo le indicazioni del cliente, permette la tracciabilità e l’identificazione dei particolari in ogni fase della lavorazione e presso il cliente finale. I particolari possono riportare numero di colata del materiale fornito, tipo di materiale fornito, codice del particolare, numero sequenziale del particolare.

Queste caratteristiche sono importanti per consentirne la tracciabilità dei particolari nel tempo e per garantire al cliente finale la certezza del materiale utilizzato, in ottemperanza alle normative ISO per la tracciabilità dei particolari.

Il micropercussore permette di marcare numeri e lettere su piani, cilindri, archi, le dimensioni possono variare a seconda delle richieste del cliente, tutti i materiali possono essere marcati

Come avviene la marcatura

Tutti i particolari vengono imballati secondo le istruzioni di lavoro ricevute dai clienti, le stesse vengono formalizzate in modo da garantire una costanza di imballo e la correttezza nelle spedizioni in modo da garantire l’assenza di danneggiamenti del prodotto durante l’attività di spedizione e trasporto. Il contenuto al suo interno non deve potersi muovere e i pezzi non devono venire in contatto fra loro inserendo, quali elementi di separazione, materiali isolanti in legno, carta, cartone, gomma, materiale plastico, ecc. in modo che i particolari possano essere trasportati e consegnati senza subire danni.

Nel caso in cui il materiale conservato nell’imballo sia suscettibile di deterioramento per azione dell’umidità, si possono prevedere particolari protezioni (cappucci protettivi in polietilene, sali disidratanti, cara igroscopica ecc.) per salvaguardare il prodotto.

Come scegliere il marcatore adatto alle nostre esigenze

La scelta del marcatore più adatto alle vostre esigenze è fondamentale per evitare lo spreco di tempo e denaro. I criteri da tenere in considerazione sono i seguenti:

  • Cosa devo marcare
  • Che risultato devo ottenere
  • Supporto

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14/06/2021by InnoSCO

I componenti meccanici per l’industria automobilistica rappresentano uno dei nostri principali contesti di riferimento, grazie alla nostra esperienza e alla presenza, in officina, di macchine e strumenti dedicati, sia per la progettazione che per la produzione.

Siamo disponibili per prototipare e produrre in serie particolari meccanici di precisione e componentistica, con l’intento di soddisfare tutte le esigenze legate a questo settore, dai sistemi di trasmissione, agli impianti di condizionamento per auto, ai meccanismi di apertura, ai sistemi frenanti, alle valvole per gli impianti a gas.

Possiamo offrire ai nostri clienti un prodotto su misura e completo, in base alle singole richieste, includendo trattamenti e finiture specifici: rivestimento galvanico per la protezione nei confronti degli agenti corrosivi, vulcanizzazione, dettagli antivibranti in gomma e metallo.

Elementi meccanici per l’automotive: l’importanza della precisione

Nel contesto dell’industria automobilistica, la personalizzazione e la precisione tecnica ed estetica sono da considerarsi elementi di importanza fondamentale. Anche la nostra azienda, in merito ad un continuo percorso di ricerca e innovazione, ha raggiunto un elevato livello di precisione e qualità nella realizzazione di componenti meccanici, modelli, prototipi e particolari. Il nostro intento è quello di fornire ai progettisti del settore automotive prodotti garantiti per la resistenza e per l’altissima qualità, studiati per facilitarli nel loro lavoro.

La produzione di componenti meccanici di precisione per il settore automotive richiede competenze approfondite, innovazione e un continuo sviluppo tecnologico, per dimostrarsi in grado di rispondere con efficacia alle richieste sempre più complesse, caratteristiche di questo settore.

Componenti per i sistemi antivibranti

Nel contesto della produzione di automobili, veicoli industriali e macchine movimento terra, per quanto le vibrazioni vengano per la maggior parte dissipate dal sistema ammortizzante, in alcuni punti è necessario ricorrere ad ulteriori elementi antivibranti che possano neutralizzare le vibrazioni residue.

I dettagli meccanici realizzati in gomma e metallo permettono quindi di eliminare il problema dei danni che, nel corso del tempo, alcune parti della carrozzeria di un veicolo possono subire a causa delle vibrazioni residue.

Un ulteriore vantaggio dovuto alla presenza dei componenti antivibranti è quello di ridurre ulteriormente il rumore, offrendo un maggiore livello di comfort a chi utilizza il veicolo.


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30/05/2021by InnoSCO

Gli antivibranti sono elementi realizzati prevalentemente in gomma e metallo, il cui fine è quello di eliminare le vibrazioni, sia come percezione di movimento, sia come rumore, generate da motori, macchine e impianti. Si utilizzano gli antivibranti nell’industria automobilistica e ferroviaria, nelle macchine per movimento terra, nei gruppi motore e frigoriferi, nelle apparecchiature elettromedicali e industriali in genere.

La presenza degli elementi antivibranti permette quindi di risolvere i problemi causati dalle vibrazioni e dai rumori prodotti da mezzi di trasporto, impianti industriali e motori. In questo modo è possibile ridurre il fastidio e i possibili danni per i lavoratori esposti alle vibrazioni, limitare l’inquinamento acustico e migliorare le prestazioni di macchine e impianti, prolungandone il ciclo di vita.

Sistemi antivibranti per qualsiasi ambito e settore produttivo

Siamo in grado di fornire soluzioni specifiche e personalizzate in merito ai componenti antivibranti per molteplici campi di applicazione, dalle strutture più leggere, come gli apparecchi elettromedicali, i condensatori e i gruppi refrigeranti, agli impianti pesanti e di grandi dimensioni, quali possono essere presse, rotative, macchine per l’industria meccanica, con un particolare riguardo per l’ambito ferroviario.

Prototipia e meccanica di precisione per il settore automotive

Nel contesto automotive, siamo disponibili per realizzare componenti meccanici di precisione, grazie ad una dotazione tecnologica sempre all’avanguardia e ad una costante attenzione per l’innovazione e la qualità. Siamo in grado di progettare e realizzare prodotti complessi con la massima precisione, sia per le caratteristiche dimensionali che per la struttura.

L’esperienza, le competenze e l’attrezzatura ci permettono di creare particolari meccanici sia in prototipo che in serie, anche per piccole quantità. Il nostro reparto dedicato alla prototipazione è dotato di macchine CNC dedicate e sistemi informatizzati di progettazione.


SC Officine Meccaniche S.r.l.

Lavorazioni meccaniche e di precisione a Milano.
02 90664310

www.scofficinemeccaniche.it

info@scofficinemeccaniche.itMilano: Via delle Industrie, 10/a 20076 Mediglia

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C.F./P.IVA: 09613760157

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