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Di certo anche tu avrai sentito parlare di certificazione ISO, ma qualora non sapessi bene di cosa si tratta noi di SC OFFICINE MECCANICHE siamo qui per parlartene.

Prima di capire cos’è la certificazione ISO ed a cosa serve, ci teniamo a specificare che anche la nostra azienda ne è in possesso e che la stessa certificazione è stata rinnovata a seguito della visita ispettiva per il 26esimo anno consecutivo. Ti auguriamo quindi una buona lettura.

Certificazione ISO: ecco cos’è

Quando parliamo di certificazione ISO facciamo riferimento alla norma internazionale per i Sistemi di Gestione per la Qualità (SGQ), ovvero una raccolta di politiche, processi, procedure documentate e registrazioni che definiscono le regole interne che definiscono il modo in cui la tua azienda crea e fornisce il prodotto o il servizio ai clienti, pubblicata dall’ISO (International Organization for Standardization).

La norma è stata aggiornata l’ultima volta nel 2015 e viene chiamata ISO 9001:2015. Allo scopo di essere pubblicata e aggiornata, la ISO 9001 ha dovuto ricevere l’approvazione della maggioranza degli stati membri, per poter diventare così una norma riconosciuta a livello internazionale e quindi accettata nella maggior parte di paesi nel mondo.

ISO 9001 in azienda: perché e vantaggi

Applicare la ISO 9001 in azienda significa creare all’interno dell’azienda stessa un sistema organizzativo i cui requisiti rispettino quanto richiesto dalla norma ISO 9001. I requisiti della norma si applicano a tutti i processi aziendali, dal commerciale alla gestione degli acquisti, alla produzione, etc. I processi devono essere documentati attraverso della apposita documentazione (manuale qualità, procedure, istruzioni) e tutti i risultati del “fare qualità” in azienda saranno registrati su apposita modulistica (documenti di registrazione della qualità).

Sia che si tratti di aziende grandi e piccole, hanno utilizzato questa norma con ottimi risultati, scoprendo e realizzando incredibili risparmi in termini di costi ed efficienza.

Ecco quindi quali sono alcuni vantaggi:

Migliorare la tua immagine e credibilità: quando i clienti vedono che sei certificato da un organismo autorevole, capiscono che hai implementato un sistema focalizzato sulla soddisfazione dei requisiti del cliente e sul miglioramento. Questo aumenta la loro fiducia nella tua capacità di fare ciò che prometti;
Migliorare la soddisfazione dei clienti: uno dei principi chiave degli SGQ ISO 9001 è concentrarsi sul miglioramento della soddisfazione del cliente, individuando e soddisfacendo i suoi requisiti e bisogni. Migliorando la soddisfazione, aumenti la fidelizzazione dei clienti;
Completa integrazione dei processi: usando l’approccio per processi della ISO 9001, non si prendono in considerazione solo i singoli processi nella propria organizzazione, ma anche le interazioni di tali processi. Così facendo, è più facile identificare le aree per il miglioramento e i risparmi in termini di risorse nell’ambito della propria organizzazione;
Uso di decisioni basate sui fatti: assicurare di prendere decisioni basate sui fatti reali è una chiave del successo per un SGQ ISO 9001. In questo modo, si possono mirare meglio le risorse per correggere al meglio i problemi e migliora la propria efficienza ed efficacia organizzativa;
Creare una cultura di miglioramento continuo: con il miglioramento continuo come principale output dell’SGQ, puoi raggiungere risultati sempre maggiori in termini di risparmio di tempo, denaro e risorse. Introducendo questa cultura nella tua azienda, puoi far concentrare la forza lavoro sul miglioramento dei processi di cui sono direttamente responsabili;

Coinvolgere le persone: chi meglio delle persone che lavorano nell’ambito di un processo può trovare le soluzioni più efficaci per migliorare tale processo? Concentrando l’impegno della tua forza lavoro, oltre che sul mantenimento, anche sul miglioramento dei processi, il personale sarà più coinvolto nei risultati dell’organizzazione

Dal 1978 noi di SC OFFICINE MECCANICHE sviluppiamo la nostra attività all’interno di una sede produttiva che grazie alla sua struttura flessibile, dinamica e sempre attenta alle richieste del cliente ci ha permesso di metterci al passo con i tempi, affrontando così tutte le evoluzioni del mercato con un processo continuo di modernizzazione tecnologica che ci ha portato ad essere ciò che siamo oggi. Senza dimenticare i traguardi raggiunti in termini di produzione ed evoluzione.

I punti di forza della nostra azienda sono:

Innovazione tecnologica;
Collaboratori formati e preparati;
Attenzione all’ambiente;
Sguardo sempre rivolto al futuro.

Tutto ha inizio nel 1978, anno in cui nasce la “Simoncelli Sergio Snc”, che svolge la sua attività nel comune di Mediglia. Nel 1988 Sergio, sempre attento alle evoluzioni e alle innovazioni, acquista il primo tornio a CNC che gli permetterà di innovare fortemente il processo produttivo e rivolgersi alla produzione in serie. Ma è nel 1989 che Sergio e Gabriella decidono di spostare la sede operativa dal centro del paese nella zona industriale di Mediglia, acquistano il terreno ed edificano il capannone che diventerà la sede operativa della SC officine Meccaniche Srl. Nello stesso anno viene inaugurato il capannone e oltre alle macchine tradizionali vengono acquistate altri due torni a CNC e una fresa a CNC ed SC officine meccaniche diventava una piccola industria a conduzione familiare, sempre con l’occhio dell’artigiano ma rivolta ad un’evoluzione industriale

Nel 1998 entra a far parte della compagine aziendale Monica Simoncelli e viene introdotto il gestionale; le macchine tradizionali lasciano il posto a macchine a controllo numerico che aumentano la capacità produttiva e permettono a SC di rivolgersi al mercato dell’industria del trasporto su rotaia.

Nel 2005 viene installato il primo programma di CAD/CAM per l’elaborazione di programmi e la programmazione delle macchine utensili da remoto e nel 2008 venivano completamente dismesse le macchine tradizionali e SC officine meccaniche si affermava sempre di più come valida interlocutrice per le industrie del trasporto su rotaia e per la meccanica di precisione. Nel 2011 con l’introduzione di nuova tecnologia nella filiera produttiva SC ampliava le sue possibilità verso il mercato della prototipia e dell’automotive.

Infine, nel 2018 la gestione aziendale passava interamente nelle mani di Monica Simoncelli; sempre coadiuvata da Sergio per la parte tecnica e da Gabriella per la parte amministrativa e gestionale, la produzione si rivolgeva prevalentemente alla prototipia e alla piccola serie. Restava però presente una sezione aziendale rivolta alla produzione delle medie serie dell’automotive.

Infine a completamento della terza generazione di imprenditori ed artigiani della meccanica di precisione, nel 2020 entra nel team aziendale Chiara.

SC OFFICINE MECCANICHE: la nostra azienda green

Il nostro processo di evoluzione non si è mai fermato ed in tal senso abbiamo deciso di migliorare ancora di più la nostra azienda, rendendola appunto ancora più green!

Come? Tramite un bando della regione Lombardia noi di SC OFFICINE MECCANICHE abbiamo ottenuto dei finanziamenti che ci hanno permesso di installare un impianto fotovoltaico. Nello specifico si tratta dell’installazione di una pompa di calore pensata per scaldare/raffreddare, a seconda della stagione, gli uffici. L’impianto è ancora in fase di installazione, ma noi di SC OFFICINE MECCANICHE contiamo di vederlo attivo entro una settimana. Inoltre, il nostro impianto andrà a coprire il 50 % del nostro fabbisogno.

Sempre disponibili ad affrontare nuove sfide e a proporsi a nuovi mercati. Contattaci o compila il nostro form contatti per info e consulenze

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Da sempre le persone si spostano. Migliaia su binari, ogni giorno. Attraverso lo sviluppo e produzione di prodotti in gomma, SC Officine Meccaniche, assicura la migliore qualità e affidabilità nella fornitura di antivibranti per i maggiori produttori di treni al mondo, nonché sviluppa e produce elementi e sistemi elastici in gomma-metallo per lo smorzamento di vibrazioni, di urti e rumori, destinandoli al primo equipaggiamento di treni e di carelli ferrotranviari.

La nostra mission

I nostri tecnici effettuano prove statiche e dinamiche su ogni componente, per monitorarne la costanza nella qualità e l’affidabilità nel tempo. SC investe costantemente nella ricerca e nello sviluppo di nuovi progetti, per assicurare al cliente performance di prodotto ai massimi livelli ed in elevati contesti di criticità. Il know how accumulato negli anni ci ha permesso di essere leader nel proprio settore di competenza e consente al cliente di scegliere il meglio per il proprio equipaggiamento.

Da sempre come business aziendale, noi di SC Officine Meccaniche realizziamo particolari per sistemi elastici in gomma-metallo per lo smorzamento di vibrazioni, di urti e rumori, destinandoli al primo equipaggiamento di treni e di carelli ferrotranviari.

Le parti metalliche realizzate da SC officine meccaniche per la produzione degli articoli del ferroviario vengono utilizzate per la stampa gomma/metallo e la realizzazione di snodi, lo snodo ha lo scopo di permettere rotazioni non complete controllate elasticamente. La gomma è interposta a due componenti metallici concentrici.

Gli studi effettuati dai nostri clienti hanno permesso la realizzazione di forme dalle più semplici alle più complesse e la realizzazione di articolazioni elastiche che sono utilizzate per l’attacco dell’ammortizzatore, l’articolazione boccola, l’articolazione delle barre di torsione, le sospensioni primarie e secondarie, garantendo la trasmissione del moto e l’assorbimento di rumori e vibrazioni.

Le sospensioni primarie realizzano il collegamento tra il corpo del veicolo e le ruote. Le sospensioni secondarie sono prodotti in gomma – metallo, sono montati sulla parte superiore delle boogies e supportano il treno.

Oltre alla realizzazione di boccole e snodi, SC Officine Meccaniche realizza metalli per tamponi, elementi di battuta e fine corsa elastica, questi particolari sono ancorati alla struttura con una sola parte, la funzione di questi articoli è quella di abbassare la soglia del rumore del primo impatto e di contenere elasticamente i movimenti relativi.

Lo sapevi che le valvole italiane Oil & Gas sono un’eccellenza dell’industria manifatturiera europea? Si, proprio così! La filiera infatti, è tra le più rappresentative della nostra metalmeccanica, grazie alla varietà dei prodotti e alla loro qualità elevata.

E non parliamo a vanvera, ma possiamo affermarlo tenendo conto di un dato di fatto provato dai numeri: il nostro Paese, rappresenta così oltre il 33% di una produzione da quasi 9 miliardi di euro all’interno del mercato unico.

Inoltre, il tutto è confermato dai dati del report 2019 a cura di Prometeia e Confindustria Bergamo che fotografa l’evoluzione recente del settore, caratterizzato dalla decisa vocazione per l’export. Una considerazione che vale soprattutto per alcune categorie di valvole come quelle a sfera con le relative componenti.

Nello specifico, con oltre il 90% delle vendite generate sui mercati esteri, la filiera hanno saputo consolidare nel tempo una leadership internazionale: un successo che porta la firma di circa 290 aziende e 10.000 addetti, concentrate in Lombardia.

Valvole italiane e settore O&G: attualità e futuro

Lo sviluppo del settore delle valvole Oil & Gas è direttamente connesso a quello del settore del petrolio: un mercato che negli ultimi anni ha visto un andamento altalenante, a fronte delle chiusure del 2020 e di una domanda globale che nel corso del 2021 ha stentato a riprendersi del tutto, soprattutto in are come Africa e Sud America.

Dopo la recente tendenza al rialzo, si prevede però per i prossimi mesi un calo dei prezzi del greggio. Guardando oltre al dato economico, c’è poi l’andamento delle estrazioni a livello globale, che negli ultimi anni ha dimostrato un maggior dinamismo in regioni del mondo dove l’export di valvole italiane ricopre una quota minoritaria.

Ciò nonostante però, la tendenza, confermata anche dall’analisi di Confindustria Bergamo, si è tradotta in una minor crescita estera rispetto ai principali competitor internazionali come la Germania: l’Italia ha infatti da sempre la meta principale del proprio export nell’Area MENA (Medio Oriente e Nord Africa).

Questa tendenza, unita alle inevitabili difficoltà legate all’emergenza sanitaria, ha finito per rallentare la corsa dei produttori italiani, chiamati ora ad agire in modo diverso. L’obiettivo è uno: cogliere opportunità finora sottovalutate ma che potrebbe risultare estremamente profittevoli.

Come abbiamo accennato, la crescita della domanda mondiale di valvole nel settore Oil & Gas non ha visto le aziende italiane pronte a cogliere il cambiamento in atto.

Senza dubbio la concorrenza di altri Paesi rappresenta una sfida, ma non va dimenticato ciò che ha sempre distinto le valvole Made in Italy: l’alto tasso d’innovazione e i numerosissimi ambiti di applicazione.

L’Italia si trova infatti ai vertici delle classifiche internazionali per citazioni brevettuali possedute, a testimoniare la decisa tendenza alla ricerca e sviluppo della nostra imprenditoria.

Sc officine meccaniche: Realizziamo valvole per l’oil & gas, ball valves e double block and bleed valves, valvole per strumentazione.

Noi di SC officine meccaniche, collaboriamo con i produttori del settore dell’oil and gas, ed è proprio questa collaborazione che ci ha permesso di sviluppare una grande conoscenza nella produzione double block and bleed valves (modulari, integrali, compatte), ball valves siano esse trunnion, floating, metallo/metallo, instrumentazion (monoflanges, needle, manifolds).

Inoltre, tutti i particolari vengono realizzati su disegno del cliente. Si realizzano anche flange di controllo per

L’assemblaggio meccanico è una tecnica attraverso la quale si uniscono due o più parti meccaniche che prima della lavorazione erano separate. Per questa operazione, è necessario che le parti iniziali abbiano subito un lavoro di fresatura di precisione e di tornatura di precisione. Questo perché l’assemblaggio meccanico permette di creare ed ottenere, alla fine del suo processo, dei prodotti complessi formati dall’unione delle parti meccaniche.

Assemblaggio meccanico su richiesta del cliente: Il servizio che offriamo

Il servizio di assemblaggio che noi di S.C. Officine meccaniche offriamo, è mirato a soddisfare le esigenze di ogni cliente, per questo realizziamo assemblaggi personalizzati e collaboriamo direttamente con i nostri clienti così da evitare ogni criticità che potrebbe verificarsi in fase di produzione o nel prodotto finale. Ci serviamo di materiali tecnologici e personale altamente qualificato per i nostri lavori, nel caso dell’assemblaggio meccanico utilizziamo materiali come: Acciaio INOX, alluminio, ottone, ferro, bronzo e plastica. Noi di S.C. Officine meccaniche mettiamo a disposizione la nostra passione, professionalità, tecnologia e il nostro personale altamente qualificato per realizzare assemblaggi meccanici, seguendo con coerenza la nostra filosofia di lavoro: “Tu lo pensi. Noi lo realizziamo”. Non esitate a sceglierci.

Info e contatti

Per maggiori informazioni sui nostri servizi puoi visitare il sito nel quale ottenere anche un preventivo. In alternativa potete contattarci o venirci a trovare. Noi vi aspettiamo.